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綠色制造體系示范展示

基礎要求

  • 有較完善的能源資源、環境管理體系,各項管理制度健全,符合國家和地方的法律法規及標準規范要求,進三年無重大安全和環境污染事故。

    基本執行情況 :

    華為遵守有關的能源、環境、職業健康安全相關法規。近三年無重大安全和環保事故發生。具有清晰的能源計量、水計量管理設備及設備臺賬,相關設備的配備符合GB/T 17167及GB 26789標準要求,定期開展環境監測,抽查監測結果全部合規。 華為基于ISO 50001標準和相關法律法規需求,建立了能源管理體系,華為深圳總部于2017年通過ISO 50001管理體系第三方認證。我們通過例行節能監測、能源審計、內部審核、節能技術改造等措施,持續提高能源管理體系的有效性,降低能耗,提高能源利用效率。 華為終端從2009年開始所有產品禁止使用RoHS禁止物質;2009年11月終端產品完成Reach禁止物質切換;2009年開始組織規劃實施無鹵??椴?,2011實現量產;2013禁止高風險物質鄰苯二甲酸鹽;2014年起主動限制使用目前未納入法規要求的環境高危害物質,開始進行規劃禁止溴系/氯系阻燃劑、PVC(聚氯乙烯)、鄰苯二甲酸鹽、三氧化二銻 、鈹及化合物等物質;2016年華為的手機、平板電腦、穿戴產品等消費電子產品中,已全面禁止使用溴系阻燃劑(BFRs)、氯系阻燃劑(CFRs)、聚氯乙烯(PVC)、鄰苯二甲酸酯(PAEs)、三氧化二銻、鈹及化合物這六類物質。

  • 擁有數量眾多的供應商,在供應商中有很強的影響力,與上下游供應商建立良好的合作關系。

    基本執行情況 :

    華為深化落實“質量優先”戰略,將可持續發展作為采購質量優先戰略重要組成部分,提升可持續發展在供應商認證、績效評估和采購決策等環節的權重,深化與客戶、供應商和行業組織的合作,通過采購業務推動供應商可持續發展,降低供應風險,提升客戶滿意度和供應鏈競爭力。 公司在2017年將供應鏈可持續發展聚焦以下幾個方面: 深化供應商合作,將可持續發展融入采購和供應商生命周期。2017年,對76家擬引入供應商全部進行了可持續發展審核;對1,088家供應商進行可持續發展風險評估,對117家中高關注度供應商進行現場審核,對1,230家供應商進行績效評估,對可持續發展績效不合格的3家供應商進行業務限制。 深化客戶合作,擴大聯合審核和員工調研,提升供應鏈透明度。2017年,我們與4家客戶合作對8家供應商進行現場審核,與客戶共享審核結果。12家供應商獲得來自客戶和聯合審核組織(JAC)的獎項。 深化與行業組織合作,推動行業標準化和市場驅動的綠色供應鏈。2017年,華為牽頭制定的國際標準IPC1401供應鏈社會責任管理體系指南正式發布;華為作為核心專家參與制定國家標準《制造企業綠色供應鏈管理導則》(GB/T33635-2017)正式發布。我們還舉辦了第八屆全球供應商可持續發展大會,邀請客戶、行業專家和供應商分享“CSR可持續發展創造商業價值”的趨勢、要求和案例。

  • 有完善的供應商管理體系,建立健全的供應商認證、選擇、審核、績效管理和退出機制。

    基本執行情況 :

    華為年度報告與可持續發展報告華為每年開展供應商可持續發展績效評估,作為供應商綜合績效的組成部分,根據供應商過去一年的表現、現場審核結果及改善情況進行評估。2017年,華為公司將對二級供應商的管理列入一級供應商可持續發展績效考核,鼓勵一級供應商參照IPC1401國際標準,逐步建立采購CSR管理體系,例行評估二級供應商可持續發展表現。供應商績效分為A、B、C和D四個等級,分別代表優秀、良好、合格和不合格。 華為將供應商可持續發展績效結果與商務掛鉤,在供應商選擇、招標和組合管理等階段使用,可持續發展績效在綜合績效中的占比為5-15%。對于績效表現好的供應商,在同等條件下提高采購份額,優先提供業務合作機會;對于績效表現差的供應商,尤其是違反CSR紅線要求的供應商,減少采購份額或業務合作機會,要求限期整改,甚至可能取消合作關系。2017年有3家供應商因可持續發展原因被限制招標或降低份額。

  • 有健全的財務管理制度,銷售盈利能力處于行業領先水平。

    基本執行情況 :

    華為2017全年銷售收入6036億元,同比增長15.7%,凈利潤474.55億人民幣,同比增長28.1%,近5年平均每年以10.82%營業利潤率增長。 其中華為消費者業務以消費者為中心,圍繞提升全生命周期用戶體驗,積極探索智能終端創新發展模式,在打造世界級高端品牌之路上不斷突破。2017年,消費者業務銷售收入人民幣2372.49億元,同比增長31.9%,智能手機發貨量超過1.53億臺,連續6年保持穩健增長。

  • 對實施綠色供應鏈管理有明確的工作目標、思路、計劃和措施。

    基本執行情況 :

    華為可持續發展戰略明確提出:以“消除數字鴻溝,促進經濟、社會、環境的和諧與可持續發展”為可持續發展愿景,以“構建優秀的可持續發展管理體系,堅持道德和合規經營,持續加強利益相關方的溝通,促進和諧商業生態環境,確保公司可持續發展,回報客戶和社會”為使命,華為始終貫徹“綠色管道、綠色運營、綠色伙伴、綠色世界”的環保戰略,致力于不斷推廣綠色ICT的綜合解決方案,促進各個行業的節能減排,積極推動能源節約、環境友好的低碳社會建設,把綠色環保理念融入到產品規劃、設計、研發、制造、交付和服務等各個環節中,通過持續的技術創新,不斷提升產品和解決方案的資源使用效率,向客戶提供領先的節能環保產品和解決方案。 隨著華為終端行業地位提升和持續提高的盈利能力,綠色環保成為供應鏈可持續發展建設的重點方向之一,已經持續不斷在供應鏈中推行Green Partner合作伙伴認證、有害物質的禁止、環保新材料研究應用、綠色包裝應用、產品碳足跡/水足跡評估等綠色環保創新。

  • 供應商認證體系完善。

    基本執行情況 :

    公司制定的《供應商體系認證操作指導書》《華為綠色伙伴(HW GP)認證作業指導書》《供應商質量稽查管理規范》《終端供應商環保體系稽核管理操作指導_終端》《生產類供應商質量績效評估操作指導書_消費者BG機關》《管理供應商退出流程》、《供應商可持續發展協議》等一系列管理制度,上述辦法對于供應商的引入、評審、績效管理及如何退出等均作出詳實的規范,評價得出華為公司供應商認證體系完善,建立了健全的供應商認證體系。 2017年對所有76家擬引入供應商進行可持續發展審核,其中17家因為審核不合格被拒絕。 為構建綠色供應鏈,華為從2013年開始依據產品環保方面的法律法規、指令、標準與要求等,確保產品和零部件中不含有相關法律法規或客戶限制的化學物質要求,進行華為綠色伙伴認證。綠色伙伴認證鼓勵供應商實施系統的產品環保和生命周期管理,坐到綠色設計、綠色生產,從源頭上控制各種限制物質的使用,構建綠色供應鏈。截止2016年底,通過華為綠色伙伴認證的供應商共145家。

  • 綠色信息披露企業節能減排減碳信息。

    基本執行情況 :

    供應商管理平臺(SRM):SRM是采購認證管理部全采購領域的供應商管理平臺,支撐華為全球全采購業務領域的供應商認證管理流程、供應商選擇管理流程、供應商合同管理流程、供應商績效管理流程、供應商組合管理流程等業務范圍,并與前端的采購需求管理及后端的采購履行等業務活動打通,構成整體上采購主業務大平臺。 GDP系統:GDP(global delivery platform)是華為公司面向供應商的產品數據發放平臺,支持TK、SKD、送料等多種業務模式,與PDM系統(產品數據管理平臺)集成,實現65%產品數據和PDM EC的自動發放,并且在總部、美國及英國數據中心均部署有文件服務器,支撐全球供應商的文件下載。系統還包括設計協同,制造協同,環保協同,采購協同平臺,其中環保協同平臺是作為供應商向華為提交采購物料材料成分數據的平臺,供應商可通過GDP系統來向華為提交材料成分數據,供應商也可通過該平臺獲取最新的產品環保相關要求和文件。 Insight系統:產品合規管理平臺 Product Analytics,產品分析平臺,是我司企業級的產品守規管理平臺,通過產品開發過程中的守規管理,降低產品在銷售過程中管制法規違規的風險;主要支撐產品綠色環保管理、技術守規管理、貿易合規管理;包含法規管理,基礎數據管理以及報告管理。

  • 發布企業社會責任報告(含綠色采購信息)

    基本執行情況 :

    在網站的新聞媒體版塊,華為年度報告、可持續發展報告和華為官網公布的最新動態,包含公司的節能方面的技術革新。 華為基于大數據分析,深挖節能空間,為此華為引進第三方專家,在深圳和東莞兩個園區開展能效評估試點,提36項節能改進機會,2017年落地實施22項。對空調系統的冷凍站和冷卻塔風機實施變頻改造,對冷站系統運行管理的海量數據進行大數據分析,通過建立數字模型,模擬節能科學運行曲線,根據室外氣候曲線,設置BA系統運行參數,自動化控制系統運行達到最優的節能狀態,年節能量462萬kWh,減少碳排放4008噸。 華為積極引入清潔和可再生能源,建設低碳環保的綠色園區。杭州研究所及東莞南方工廠智能光伏電站先后于2012年6月和2015年3月建成并網,項目容量19.3MW,每年發電量超過1700萬kWh,可以減少二氧化碳排放15000多噸。2017年華為持續加大在太陽能光伏項目的投資,當前北京研究所光伏電站正在建設中,計劃建設項目容量771.3KW,建成后將大幅滿足研究所設備的能耗需求。 2017年,華為開展了一系列節能減排項目和管理活動,落實華為2020碳減排目標,除了上述案例外,我們還通過空調系統改造、光控系統改造、制造設備節能、實驗室設備節能等項目,實現二氧化碳減排約2.2萬噸。

先進經驗

華為終端(東莞)有限公司

構建綠色供應鏈,與供應商、客戶及合作伙伴一起推動綠色環保。

  華為終端在公司可持續發展策略指引下始終貫徹“綠色管道、綠色運營、綠色伙伴、綠色世界”的環保戰略,積極構建綠色供應鏈,推行供應鏈有害物質替代與減量化、推動綠色產品和綠色包裝設計、推廣環保材料應用,公開發布產品環境足跡評價報告(碳足跡/水足跡/材料足跡)、推行綠色伙伴認證等綠色環保創新,華為目前通過認證綠色伙伴供應商達145家。
  
  2017年華為在IPE綠色供應鏈CITI指數排名第六,國內企業排名第一。
  華為榮獲2016年中國質量獎。
  Interbrand發布了“2017年全球最佳品牌榜單”華為名列第70位,BrandZ 2018全球最具價值品牌100強榜單公布華為連續三年進入TOP50,排在第48位。
  向客戶提供高質量的產品和服務的同時提升產業鏈綜合競爭力, 促進社會的可持續發展。
  

園區簡介

華為消費者業務是華為三大核心業務之一,主要產品包括智能手機、平板電腦、筆記本電腦、智能穿戴、移動寬帶及智能家居產品?;斬耍ǘ福┯邢薰臼腔首庸?,主要負責華為消費者業務。 華為消費者業務2016年手機發貨1.39億臺同比增長29%,國內銷量排名第一,全球銷量第三,實現銷售收入1798億元,同比增長42%。2017年智能手機全年發貨1.53億臺,相比去年的1.39億臺,全球份額突破10%,穩居全球前三,在中國市場份額突破20%。2018年上半年智能手機發貨量超過9500萬臺。根據市場研究機構IDC報告顯示,2018年第二季度,華為智能手機全球市場份額躍升至15.8%,首次成為全球第二大智能手機廠商。綠色環保在華為終端品牌提升和產品商業成功中體現了獨特的價值。

綠色發展的戰略與舉措

 ?。ㄒ唬┩菩新躺曬? 華為將綠色理念融入到采購業務之中。
  2006年,華為發布綠色采購宣言,向社會承諾在效能相同或相似的條件下,優先采購具有良好環保性能或使用再生材料的產品。
  建立綠色采購認證管理體系,對采購的產品和服務進行綠色認證。
  不采購違反環保法律法規企業的產品或服務。
  2008年華為同深圳市環保局簽署了《深圳市企業綠色采購合作協議》。
  華為將供應商的可持續發展績效與采購份額、合作機會掛鉤,對績效表現好的供應商,在同等條件下優先采購其產品或服務。
   (二)開展綠色供應鏈管理試點 2014年,華為公司與深圳市人居環境委員會聯合發起了“深圳市綠色供應鏈”試點項目,提出以市場為導向的綠色供應鏈模式,通過節能、環保改造,提升企業市場競爭力。
  項目在對供應商進行信息收集、篩選、評估與考核的基礎上,針對性地組織了一系列研討培訓及專家現場技術輔導活動,交流行業中的先進環保技術,幫助供應商挖掘節能減排潛力。
  對主動實施污染防治設施升級改造的供應商,在資金扶持上給予傾斜。
   同時,項目幫助華為公司完善了綠色采購基準,建全了綠色供應鏈管理體系,讓企業的環境管理模式從被動轉變為主動,實現從原有末端治理的管理模式轉變為全生命周期管理模式,從產品的開發、生產、分銷、使用及回收到廢棄物管理等全過程實現環境友好。
  在此基礎上,委托第三方技術機構開展綠色供應鏈課題研究,總結華為試點經驗,編寫深圳綠色供應鏈指南。
   (三)開展綠色供應商管理 華為的綠色供應商管理,分為供應商選擇、績效評估、合作三方面內容。
  在績效評估過程中,建立了問題處理和退出機制。
  在供應商選擇過程中,華為將可持續發展要求納入供應商認證和審核流程,所有正式供應商都要通過供應商認證。
  華為主要采用公眾環境研究中心(IPE)全國企業環境表現數據庫調查供應商,進行供應商認證及選擇。
  華為基于電子行業行為準則(EICC),與正式供應商簽署包括勞工標準、安全健康、環境?;?、商業道德、管理體系及供應商管理等要素在內的“供應商企業社會責任(CSR)協議”。
   對供應商的績效評估,一是采用IPE的蔚藍地圖數據庫定期檢索近500家重點供應商在中國的環境表現,推動供應商自我管理;二是對供應商進行風險評估和分類管理,將供應商分為高、中、低三級風險,對于高風險供應商進行現場審核,中風險供應商進行抽樣現場審核;三是根據供應商現場審核及整改情況評估供應商可持續發展績效,將供應商分為A(優秀)、B(良好)、C(合格)、D(不合格)四個等級,評估結果內部公布,并由采購經理向供應商高層傳達,推動供應商整改。
  如果供應商持續低績效,將降低供應商采購份額直至在供應商目錄中剔除。
  

主要成效與示范意義

  一、產品生命周期管理:華為終端完成手機/PAD等終端產品生命周期環境評估(LCA)能力建設,包括物質信息、材料信息、碳足跡、水足跡等產品生命周期影響評估能力庫建設,2016年9月在華為官網正式發布產品生命周期環境報告完成產品環境信息報告發布平臺建設、開發和上線。
  目前已經發布產品環保報告47篇。
   二、供應鏈有害物質管理:華為終端100%手機、PAD等產品不含RoHS/REACH等全球法規禁止物質,已經提前符合中國ROHS重點管理目錄符合性評定要求,手機/PAD等新產品PCB實現無鹵;手機/PAD等終端新產品還禁止使用了法規管控之外的溴系阻燃劑、氯系阻燃劑、聚氯乙烯PVC、鄰苯二甲酸鹽、三氧化二銻、鈹等環境高風險物質;華為終端禁止物質共計45種/申報物質155種。
  有利于減少有害物質使用,有助于產品回收。
   三、完善回收體系:華為獲得四部委關于公布電器電子產品生產者責任延伸(EPR)首批試點資格,主動履行生產者責任延伸義務,建設全球回收體系,進行手機、平板電腦等廢舊電子產品回收。
  2016年,華為終端積極進行EPR試點工作建設,超額完成EPR既定目標。
  通過開展各種形式的手機回收和擴大環?;厥棧疃段?,讓更多消費者了解華為的回收渠道并參與回收活動,推動廢舊電子產品最大化價值利用,促進循環經濟發展。
  截至2017年底,回收中心建設已覆蓋全球48個國家和地區,總數達到1025個。
  對于回收的廢棄電子產品,華為公司通過與業界領先的具有資質的回收商合作,實現產品價值的最大化利用,確保最終廢棄物被環保合規處理,減少廢棄產品對環境的污染和破壞,促進循環經濟發展。
   在綠色采購方面,華為積極與客戶、行業協會、民間環保組織、政府環保部門等利益相關方進行溝通,持續提升綠色供應鏈透明度,連續3年被公眾環境研究中心(IPE)評為綠色供應鏈國內品牌第一名。
  

綠色制造相關標準制修訂情況

  1. 牽頭制定的國際標準IPC1401供應鏈社會責任管理體系指南正式發布; 2. 參與制定了國家標準《制造企業綠色供應鏈管理導則》(GB/T33635-2017)已正式發布 3.參與《綠色設計產品評價技術規范 微型計算機》(T CESA 1019-2018)制定,目前已正式發布。
   4.參與《綠色設計產品評價技術規范 移動通信終端》(YDB 194-2017起)起草,目前已正式發布。
   5.參與《綠色設計產品評價技術規范 智能終端 平板電腦》(T CESA 1020-2018)起草,目前已正式發布。
   因業務發展,公司名稱將由“華為終端(東莞)有限公司”變更為“華為終端有限公司”。
  

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